15) Cykle, G70, G71. Toczenie wykańczające, zgrubne.

Witam.

Przyszedł czas na wpis, który przyda się bardzo wielu czytelnikom mojego bloga.
Po ca są cykle pisałem już w tym wpisie.
Będę starał się wyjaśnić wszystkie cykle używane w Fanucu. Na pierwszy ogień idzie cykl G71.
Służy on do toczenie zgrubnego wzdłuż osi Z.

Załóżmy, że mamy taki detal do wykonania:

 

Półfabrykat wygląda tak:

Tak więc półfabrykatem jest zwykły wałek

Cała część na czerwono musi być zdarta. Aby zaprogramować to jak najszybciej wystarczy, że podam ostatnią ścieżkę narzędzia i określę parametry obróbki . Maszyna posiada standardowy algorytm, który utworzy ścieżki zgrubne za nas.

Aby określić parametry musimy poznać wzór na cykl G71. Wygląda on w ten sposób:

A teraz pasowało by wyjaśnić co oznacza każda z zapisanych liter.

Pierwsza linia:

U- Grubość wióra. Jeśli chciałbym aby maszyna przybierała co 4mm wpisuję 2

R-Wartość odjazdu. Maszyna po jednym przybraniu pod koniec odjedzie od materiału o zaprogramowaną wartość pod kątem 45st.

Druga linia:

P-Numer bloku rozpoczynającego ścieżkę finalną narzędzia.Jeśli najazd w tym bloku będzie na G0  narzędzie będzie dojeżdżać w każdym powtórzeniu na G0, jeśli zapiszemy G1 maszyna będzie przybierać na ruchu roboczym.

Q-Numer bloku kończącego ścieżkę finalną narzędzia.

U-Naddatek na obróbkę wykańczającą w osi X

W- Naddatek na obróbkę wykańczającą w osi Z

F-Posuw

Teraz pasuje to wykończyć, ale przecież nie będziemy pisać ścieżki wykańczającej od nowa. Od tego jest polecenie G70.

P-Numer bloku rozpoczynającego ścieżkę finalną narzędzia.

Q-Numer bloku kończącego ścieżkę finalną narzędzia.

F- posuw z jakim ma być wykonana obróbka wykańczająca jeśli nie jest określony w podprogramie.

Tyle z teorią. Jak to wygląda w praktyce?

Przykład 1:

Obróbka zgrubna detalu, średnica zewnętrzna.

  • Grubość wióra 10mm czyli 20mm na średnicy.
  • Posuw 0.3
  • Odjazd po każdej ścieżce 4mm
  • Naddatek na toczenie wykańczające w X 5mm, w Z 1mm
  • Toczymy z wałka o średnicy 400mm
  • Zakładam, że czoło jest splanowane na 0

Pracując na różnych maszynach możemy się spotkać czasami , że sprzęt odmówi nam posłuszeństwa i na ekranie wywali błąd, że źle zapisaliśmy cykl. Należy wtedy delikatnie zmienić początek podprogramu. Zamiast Z i X w jednej linii, należy wartości X wpisać w pierwszym bloku a wartość Z w drugim. Zapis będzie wyglądał w ten sposób:

 

Wersja 1

Narzędzie wygładza powierzchnię obrabianą przy każdym przejściu wg docelowego profilu.

GIF

Wersja 2

Narzędzie nacina zęby i dopiero na koniec wygładza cały profil

GIF

Należy pamiętać o jeszcze jednej bardzo ważnej rzeczy przy wersji 2:

Pozycja startowa cyklu w osi X musi być powyżej ostatniej średnicy z podprogramu. Ponieważ po ostatnim przejściu wygładzającym maszyna będzie chciała wrócić do punktu, z którego rozpoczęła obróbkę po najkrótszej linii. Zresztą identycznie ma się sprawa przy G70.

GIF

Przykład 2

Obróbka zgrubna detalu, średnica zewnętrzna.

  • Grubość wióra 3mm czyli 6mm na średnicy.
  • Posuw 0.2
  • Odjazd po każdej ścieżce 1 mm
  • Naddatek na toczenie wykańczające w X 1mm, w Z 5mm
  • Toczymy z wałka o średnicy 400mm
  • Zakładam, że czoło jest splanowane na 0

GIF

GIF

Przykład 3

Obróbka zgrubna detalu, otwór.

  • Grubość wióra 10mm czyli 20mm na średnicy.
  • Posuw 0.2
  • Odjazd po każdej ścieżce 1mm
  • Naddatek na toczenie wykańczające w X5mm, w Z 1mm
  • Zakładam nawiercony otwór fi 50
  • Zakładam, że czoło jest splanowane na 0

GIF

GIF

To by było tyle na dzisiaj. Cykl G72 wyjaśnię w następnym wpisie.

2 odpowiedzi do “15) Cykle, G70, G71. Toczenie wykańczające, zgrubne.”

  1. Witam. Jaki program polecasz do pobawienia sie w pisanie programu z przedstawieniem graficznym od razu? takie 2 w 1. Jestem operatorem, czytam Twoje wpisy, chialbym sam cos w domu pocwiczyc.

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.